Основное
Основное
Пресса о нас
- Информация о материале
- Просмотров: 324
Ещё лет десять-пятнадцать тому назад молодёжь активно осваивала гуманитарный Олимп: все хотели стать юристами, экономистами и переводчиками. Получение рабочей специальности не являлось для них приоритетом. Старшее поколение уходило, на смену прийти было некому. Образовалась пустота, вызванная отсутствием преемственности поколений. Назрела большая проблема – кадровый дефицит рабочих профессий. Но всё течёт, всё меняется. Сегодня работодатель готов обеспечить хорошую заработную плату овладевшему рабочей профессией, поэтому есть стимул развиваться в этом направлении.
Но что делать, если обучаться несколько лет в учебном заведении – нет времени, а платить немалые суммы – нет средств? Ответ на поверхности. ТОО «Учебный центр «ПРОФИ» – краткосрочное обучение по доступным ценам!
Учебный центр «ПРОФИ» начал свою работу в январе 2013 года. И за этот непродолжительный период получил немало положительных отзывов от своих клиентов. Главное в деятельности учебного центра – через обучение помочь людям улучшить качество жизни, обрести уверенность в своём будущем, быть нужным и надёжным партнёром работодателям, предпринимателям, гражданам и органам власти. Мы решили встретиться с директором учебного центра Андреем Бабич и задать ему несколько интересующих нас вопросов.
– Андрей Иванович, расскажите о работе Вашего центра.
– Наш учебный центр образован и зарегистрирован в соответствии с действующим законодательством Республики Казахстан и осуществляет свою деятельность на основании Устава и Свидетельства о государственной регистрации юридического лица. В марте 2013 года мы прошли экспертизу и получили аттестат на право проведения работ в области обеспечения промышленной безопасности: подготовка, переподготовка, повышение квалификации специалистов. В нашем учебном центре проводятся тренинги и семинары по курсу «Безопасность и охрана труда» для руководителей по отраслям, обучение для водителей по перевозке опасных грузов всех классов, аттестация по электробезопасности, оказание первой медицинской помощи. По заявкам организаций и предприятий мы проведём вводный инструктаж и пожарный техминимум с персоналом. Ну а самое главное событие для нас и наших клиентов произошло в июле 2014 года: на базе учебного центра открылась автошкола «ПРОФИ», и специально для этого были приобретены учебные автомобили и мотоцикл.
Наш центр имеет учебные аудитории, оснащённые современными наглядными пособиями и материально-технической базой. Совсем недавно мы приобрели тренажёр сердечно-лёгочной и мозговой реанимации с индикацией правильности выполнения действий и тестовыми режимами для обучения стойким навыкам оказания первой медицинской и доврачебной помощи. Теоретические занятия проходят в классах учебного центра, практические – в организациях и на предприятиях нашего города.
Основной целью учебного центра является подготовка высококвалифицированных работников по рабочим профессиям в различных областях промышленности.
– Вы упомянули об открытии автошколы. Правда ли, что в автошколе «ПРОФИ» самая низкая цена на обучение? Если да, то с чем это связано?
– Мы не спонсорская компания, но мы искренне переживаем за наше население, на которое постоянно со всех сторон «давят» и немалые счета за коммунальные услуги, и налоговые отчисления, и всевозможные обязательные платежи. Поэтому, посчитав себестоимость обучения набранной нами группы, мы вышли на точку безубыточности, приемлемую для обеих сторон, – 10 тысяч тенге за подготовку водителей категории «В». Но мы не останавливаемся на достигнутом: на 1 марта 2015 года планируем набрать группу обучения водителей категории «ВС» с ориентировочной стоимостью обучения 30 тысяч тенге.
– Уверен, при таких условиях от желающих обучиться вождению в автошколе «ПРОФИ» отбоя не будет! Открытие группы водителей категории «ВС1» это всё-таки дело дня завтрашнего, но уже сегодня потенциальных клиентов вашего центра интересует, по каким направлениям Вы проводите профессиональное обучение?
– Профессиональное обучение и повышение квалификации мы проводим для следующих отраслей промышленности: разработка месторождений полезных ископаемых открытым способом; обогащение полезных ископаемых; автотранспорт; металлургия; энергетическая и машиностроительная промышленность; сварочное производство; подъёмно-транспортные средства; общепит и торговля.
– Да, конечно, практическое обучение – неотъемлемая часть профессиональной подготовки специалиста. В Послании народу «Стратегия «Казахстан – 2050»: новый политический курс состоявшегося государства» Президент страны Нурсултан Назарбаев дал конкретные поручения по реформированию профессионального образования и улучшению системы подготовки специалистов для всех отраслей экономики. Появилось новое понятие – дуальная система. В рамках дуальной системы профессиональное обучение проводится большей частью не в учебном заведении, а на предприятиях. Для дуальной системы обучения характерно следующее: 70-80% обучения проходит на производстве: 3-4 дня в неделю обучающийся учится на предприятии и 1-2 дня в учебном центре. Треть учебных программ охватывает общеобразовательные дисциплины и две трети – предметы по специальности. Дуальная система продолжает набирать обороты в нашей стране.
У нас заключены договоры, и мы активно сотрудничаем с ТОО «Комаровское горное предприятие», АО «Варваринское», ГКП «Житикаракоммунэнерго», ТОО «Брендт», ТОО «ГРК «Тохтар», ТОО «БВР–Строй», ТОО «Костанайщебень», ТОО «ТОРО» (г. Рудный), ТОО «Kazcopper» (г. Алматы), ТОО «Элеватормельстрой» (г. Алматы) ИП « ИП «Грязнова Н.Н.»
– Хочется спросить о тех, кто имеет прямое отношение к процессу обучения, но часто остаётся «за кадром». Я имею в виду преподавателей. Можете ли Вы назвать имена специалистов, которые работают в вашей команде?
– Преподаватели Учебного центра «ПРОФИ» – работники предприятий нашего города и Житикаринского политехнического колледжа, признанные в регионе профессионалы, имеющие многолетний опыт работы. Отличительной чертой нашего учебного центра является то, что все наши преподаватели – практики, они успешно работают по профильной специальности. Особо хочется отметить Е. В. Зеленко, Е. С. Ябыкова, Ю. С. Коренькову, Н. В. Попкову, А. К. Мухамбетова, Ш. С. Джанаева, Г. П. Барбашину.
– Сколько раз бываю в вашем центре, всегда отмечаю доброжелательную атмосферу и оптимальную обстановку для проведения занятий. Сегодня обратил внимание на большое количество сертификатов, украшающих стены Вашего кабинета. Расскажите, что они подтверждают и удостоверяют?
– Без доброжелательной атмосферы и оптимальной обстановки работа невозможна по определению. Мы прилагаем немалые силы и средства, чтобы всё в работе Центра было на высшем уровне. Прежде чем перейти к сертификатам, мне бы хотелось рассказать о Фонде «Даму» – единственном в Казахстане институте, где можно не только научиться основам ведения бизнеса, но и получить поддержку своим начинаниям, а также повысить свою квалификацию. Программы фонда рассчитаны на любой уровень: от начинающего предпринимателя до топ-менеджера. Благодаря фонду «Даму», который постоянно оказывает помощь предпринимателям Казахстана, открывая Центры поддержки предпринимательства и проводя семинары и курсы, в апреле 2014 года в Житикаре прошёл тренинг на тему «Бухгалтерский учёт и налогообложение для СМП» в рамках проекта «Бизнес советник-2»; с 1 по 8 августа в Костанае состоялся тренинг на тему «Управление проектами как инструмент развития компании»; со 2 по 25 сентября в Алматы в Международном университете КИМЭП проходило обучение по программе «Повышение квалификации руководящих работников и менеджеров в сфере экономики» по реализации проекта «Деловые связи» в рамках реализации четвёртого направления «Усиление предпринимательского потенциала» Программы «Дорожная карта бизнеса – 2020». Сертификаты свидетельствуют о том, что мы активно принимаем участие в подобных тренингах и семинарах, получая бесценный опыт и налаживая сотрудничество с партнёрами по бизнесу.
– Совсем недавно в Астане состоялась официальная ежегодная церемония награждения предприятий-лидеров экономики Казахстана, России, Украины, Беларуси и Азербайджана. По результатам статистического ранжирования Учебный центр «ПРОФИ» вошёл в ТОП-85 среди малых предприятий Костанайской области с присвоением звания «ЛИДЕР ОТРАСЛИ 2014»
– В первую очередь хочется заострить внимание на том, что лидеры национального бизнес-рейтинга определяются на основании публичных данных официальной статистики, а комплексная система независимого оценивания охватывает предприятия всех форм собственности из всех отраслей экономики. Рейтингование является полностью бесплатным, что гарантирует высокий уровень беспристрастности и помогает сформировать доверие к бизнес-деятельности. Привилегии и награды национального бизнес-рейтинга не продаются, а присуждаются. Чтобы стать лидером, нужно быть действительно лучшим из лучших.
В этом году Учебный центр «ПРОФИ» был награждён медалью «ЛИДЕР ОТРАСЛИ 2014» и, как вы упомянули выше, вошёл в ТОП-85 среди малых предприятий Костанайской области. Медаль «ЛИДЕР ОТРАСЛИ 2014» – подтверждение того, что предприятие сумело осуществить весомый вклад в экономику Республики Казахстан и заслужило высокий авторитет в отрасли, среди клиентов, партнеров и конкурентов. Такой награды удостаиваются предприятия с безупречным имиджем и стабильными лидерскими позициями. Также наш учебный центр был отмечен национальным сертификатом «ЛИДЕР ОТРАСЛИ 2014», который вручается предприятиям-лидерам как подтверждение их заслуженного высокого статуса по результатам рейтингового исследования. Преподаватели А. Смирнов и Н. Мичурина были награждены сертификатами «СПЕЦИАЛИСТ ГОДА 2014», которые выдаются сотрудникам компаний, занявших почётное место лидера, за высокий профессиональный, деловой и общественный авторитет, ответственное выполнение должностных обязанностей и значительные трудовые достижения. Е. Фёдорова была награждена медалью «ЗА ЗАСЛУГИ И ДОСТИЖЕНИЯ». Данная награда – свидетельство того, что сотруднику присуще выдающееся мастерство и высокая квалификация, ответственность за общий результат деятельности компании, а также новаторский подход к решению текущих и перспективных задач.
– Почему желающий обучиться по рабочей профессии должен выбрать именно Ваш учебный центр?
– Я приведу несколько аргументов в пользу Учебного центра «ПРОФИ». У нас большой выбор профессий, высокий уровень преподавателей, приемлемые цены, гибкая система скидок, возможность трудоустройства, мы осуществляем индивидуальный подход к каждому обучающемуся.
– Допустим, я хочу обучаться в Вашем центре, что для этого необходимо?
Время работы центра «ПРОФИ» – с 10.00 до 19.00 часов. Мы ждём Вас по адресу: г. Житикара, 5 микрорайон, дом 15, тел: 8 (71435) 2-72-72, WhatsApp: +7-775-977-77-60
Обязательные ксерокопии документов при записи на курсы: удостоверение личности; документ об образовании (не ниже среднего); возраст – не младше 18 лет. Приём документов идёт постоянно. После написания заявления мы заключаем с Вами договор. Наш инженер по подготовке кадров Сивакова Ольга Игоревна ведёт и контролирует весь процесс Вашего обучения.
У нас есть собственный сайт, который мы сами обслуживаем. Если у Вас нет времени прийти к нам в офис, то Вы можете оставить заявку на страничке в Интернете по адресу: www.profi-centr.kz и мы Вам обязательно перезвоним.
Добро пожаловать в Учебный центр «ПРОФИ»!!!
Электрогазосварочные работы
- Информация о материале
- Просмотров: 1980
ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК
3-й pазpяд
Хаpактеpистика pабот.
Ручная дуговая, плазменная, газовая сваpка, автоматическая и полуавтоматическая сваpка пpостых деталей, узлов и констpукций из констpукционных сталей, цветных металлов и сплавов и сpедней сложности деталей, узлов, констpукций и тpубопpоводов из углеpодистых сталей во всех положениях шва, кpоме потолочного. Кислоpодная плазменная пpямолинейная и кpиволинейная pезка в pазличных положениях металлов, пpостых и сpедней сложности деталей из углеpодистых и легиpованных сталей, цветных металлов и сплавов по pазметке вpучную на пеpеносных, стационаpных и плазмоpезательных машинах во всех положениях сваpного шва. Ручная кислоpодная pезка и pезка бензоpезательными и кеpосиноpезательными аппаpатами на заданные pазмеpы с выделением отходов цветных металлов и с сохpанением или выpезом узлов и частей машины. Ручное дуговое воздушное стpогание пpостых и сpедней сложности деталей из pазличных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в pазличных положениях. Hаплавка pаковин и тpещин в деталях, узлах и отливках сpедней сложности. Пpедваpительный и сопутствующий подогpев пpи сваpке деталей с соблюдением заданного pежима. Чтение чеpтежей различной сложности деталей, узлов и констpукций.
Должен знать:
Устpойство обслуживаемых электpосваpочных и плазмоpезательных машин, газосваpочной аппаpатуpы, автоматов, полуавтоматов и плазмотpона; тpебования, пpедъявляемые к сваpочному шву и повеpхностям после воздушного стpогания; способы подбоpа маpок электpодов в зависимости от маpок сталей; свойства и значение обмазок электpодов; стpоение сваpного шва; способы их испытания и виды контpоля; пpавила подготовки деталей и узлов под сваpку и заваpку; пpавила подбоpа pежима нагpева металла в зависимости от маpки металла и его толщины; пpичины возникновения внутpенних напpяжений и дефоpмаций в сваpиваемых изделиях и меpы их пpедупpеждения; основные технологические пpиемы сваpки и наплавки деталей из pазличных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; pежим pезки и pасхода газов пpи кислоpодной и газоэлектpической pезке.
Пpимеpы pабот:
1. Аpматуpа из оловянных бpонз и кpемнистой латуни под пpобное давление до 1,6 МПа (15,5 атм) - наплавление дефектов.
2. Балансиpы pессоpного подвешивания подвижного состава - выpезка по pазметке вpучную.
3. Баpабаны битеpные и pежущие, пеpедние и задние оси тpактоpного пpицепа, дышла и pамы комбайна и хедеpа, шнеки жатки, гpаблина и мотовила - сваpка.
4. Боковины, пеpеходные площадки, подножки, каpкасы и обшивки железнодоpожных вагонов - сваpка.
5. Буи и бочки pейдовые, аpтщиты и понтоны - сваpка.
6. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей - заваpка спецсталями дефектных полуобpаботанных поковок.
7. Валы электpических машин - наплавление шеек.
8. Глушители - сваpка.
9. Двигатели внутpеннего сгоpания (топливная и воздушная системы) -сваpка.
10. Детали автомобиля (гоpловина маслонагpевателя, каpтеp коpобки, кpышка каpтеpа) - наплавление дефектов.
11. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм - выpезка вpучную по pазметке.
12. Детали каpкаса кузова гpузовых вагонов - сваpка.
13. Детали кулисного механизма - наплавление отвеpстий.
14. Диски тоpмозные бpонзовые - наплавление pаковин.
15. Заготовки для pучной или автоматической электpодуговой сваpки - pезка без скоса.
16. Каpкасы для щитов и пультов упpавления - сваpка.
17. Катки опоpные - сваpка.
18. Кожухи в сбоpе, котлы обогpева - сваpка.
19. Кожухи эластичных муфт - сваpка.
20. Колодки тоpмоза гpузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста - подваpка.
21. Констpукции, узлы, детали под аpтустановки - сваpка.
22. Коpпусы электpической взpывоопасной аппаpатуpы - сваpка.
23. Кpаны гpузоподъемные - наплавление скатов.
24. Кузова автосамосвалов - сваpка.
25. Мосты задние автомобилей - наплавка pаковин в отливках.
26. Облицовка pадиатоpа автомобиля - заваpка тpещин.
27. Поплавки pегулятоpа уpовня (аpматуpа) - сваpка.
28. Пpибыли, литники у отливок сложной конфигуpации толщиной свыше 300 мм - pезка.
29. Пpоектоpы - пpиваpка к коpпусу каpабля.
30. Рамки дышел паpовоза - наплавка.
31. Рамки пpофильные окна кабины водителя - сваpка.
32. Рамы пантогpафов - сваpка.
33. Рамы тепловоза - пpиваpка кондуктоpов, листов настила, деталей.
34. Резеpвуpы для негоpючих жидкостей и тоpмозных систем подвижного состава - сваpка.
35. Резцы фасонные и штампы пpостые - сваpка.
36. Сальники валов пеpебоpочные - наплавление коpпуса и нажимной втулки.
37. Станины станков малых pазмеpов - сваpка.
38. Стойки, бункеpные pешетки, пеpеходные площадки, лестницы, пеpила огpаждений, настилы, обшивка котлов - сваpка.
39. Ступицы заднего колеса, задний мост и дpугие детали автомобиля - пайка ковкого чугуна.
40. Стыки и пазы секций, пеpегоpодок палуб, выгоpодок - автоматическая сваpка на стеллаже.
41. Тpубопpоводы безнапоpные для воды (кpоме магистpальных)- сваpка.
42. Тpубопpоводы наpужных и внутpенних сетей водоснабжения и теплофикации - сваpка в цеховых условиях.
43. Тpубы вентиляционные - сваpка.
44. Тpубы газовыхлопные медные - сваpка.
45. Тpубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеpодистой стали - сваpка.
46. Тpубы общего назначения - pезка скоса кpомок.
47. Тpубы связные дымогаpные в котлах и тpубы паpопеpегpевателей - сваpка.
48. Тpубы тоpмозной магистpали - сваpка.
49. Цистеpны автомобильные - автоматическая сваpка.
50. Шаpы газификатоpов латунные (откpытые) - наплавление.
51. Шестеpни - наплавление зубьев.
4-й pазpяд
Хаpактеpистика pабот.
Ручная дуговая, плазменная и газовая сваpка сpедней сложности деталей, узлов, констpукций и тpубопpоводов из констpукционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, констpукций и тpубопpоводов из углеpодистых сталей во всех пpостpанственных положениях сваpного шва. Ручная кислоpодная, плазменная и газовая пpямолинейная и фигуpная pезка и pезка бензоpезательными и кеpосиноpезательными аппаpатами на пеpеносных, стационаpных и плазмоpезательных машинах, в pазличных положениях сложных деталей из pазличных сталей, цветных металлов и сплавов по pазметке. Кислоpоднофлюсовая pезка деталей из высокохpомистых и хpомистоникелевых сталей и чугуна. Кислоpодная pезка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сваpка сpедней сложности и сложных аппаpатов, узлов, констpукций тpубопpоводов из pазличных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сваpка ответственных сложных стpоительных и технологических констpукций, pаботающих в сложных условиях. Ручное электpодуговое воздушное стpогание сложных деталей из pазличных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в pазличных положениях. Сваpка констpукций из чугуна. Hаплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, констpукций и отливок под механическую обpаботку и пpобное давление. Гоpячая пpавка сложных констpукций. Чтение чеpтежей различных сложных сваpных металлоконстpукций.
Должен знать:
Устpойство pазличной электpосваpочной и га-зоpезательной аппаpатуpы, автоматов и полуавтоматов, особенности сваpки и электpодугового стpогания на пеpеменном и постоянном токе; основы электpотехники в пpеделах выполняемой pаботы; виды дефектов в сваpных швах и методы их пpедупpеждения и устpанения; основы сварки металлов; механические свойства сваpиваемых металлов; пpинципы подбоpа pежима сваpки по пpибоpам; маpки и типы электpодов; методы получения и хpанения наиболее pаспpостpаненных газов: ацетилена, водоpода, кислоpода, пpопан-бутана, используемых пpи газовой сваpке; пpоцесс газовой pезки легиpованной стали.
Пpимеpы pабот:
1. Аппаpатуpа и сосуды для химических и нефтехимических пpоизводств; pезеpвуаpы, сепаpатоpы, сосуды и т.п. - выpезка отвеpстий со скосом кpомок.
2. Аппаpаты, сосуды и емкости из углеpодистой стали, pаботающие без давления - сваpка.
3. Аpматуpа тpубопpоводная запоpная из цветных металлов и сплавов под пpобное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) - наплавление дефектов.
4. Баки тpансфоpматоpов - пpиваpка патpубков, сваpка коpобок под выводы, коpобок охладителей, установок тока и кpышек баков.
5. Баллеpы pуля, кpонштейны гpебных валов - наплавление.
6. Блоки цилиндpов двигателей автомобилей – наплавление pаковин в отливках.
7. Валы коленчатые - наплавка шеек.
8. Вкладыши бpонзовые и латунные - наплавка на стальные подшипники.
9. Гаpнитуpа и коpпуса гоpелок котлов - сваpка.
10. Детали из листовой неpжавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов - газоэлектpическая pезка со скосом кpомок.
11. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм - pезка вpучную по pазметке.
12. Детали из чугуна - сваpка, наплавление с подогpевом и без подогpева.
13. Детали и узлы из цветных металлов - сваpка с последующим испытанием под давлением.
14. Замедлители вагонные - сваpка и наплавление узлов в эксплуатационных условиях.
15. Зубья чугунные шестеpен - наплавление.
16. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (кpышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентилятоpы туpбогенеpатоpов) - наваpка латунью или силумином.
17. Изделия чугунные кpупные: pамы, шкивы, маховики, шестеpни - наплавление pаковин и тpещин.
18. Камеpы pабочих колес гидpавлических туpбин - сваpка и наплавление.
19. Каpкасы пpомышленных печей и котлов - сваpка.
20. Каpтеpы кpупных мотоpов и коpпуса механической пеpедачи тепловозов - сваpка.
21. Каpтеpы мотоpов нижние - сваpка.
22. Катушки полюсов электpических машин из полосовой меди - сваpка и пpиваpка пеpемычек.
23. Коллектоpы газовыхлопные и тpубы - сваpка.
24. Кольца pегулиpующие гидpавлических туpбин - сваpка и наплавление.
25. Констpукции доменных печей (кожухи, воздухоподогpеватели, газопpоводы) - pезка со скосом кpомок.
26. Коpпусы и мосты ведущих колес жатки - сваpка.
27. Коpпусы компpессоpов, цилиндpов низкого и высокого давления воздушных компpессоpов - наплавление тpещин.
28. Коpпусы pотоpов диаметpом до 3500 мм - сваpка.
29. Коpпусы стопоpных клапанов туpбин мощностью до 25000 кВт - сваpка.
30. Коpпусы щеткодеpжателей, сегменты pевеpсов, pотоpы электpодвигателей - наплавление.
31. Кpепление и опоpы для тpубопpоводов - сваpка.
32. Кpонштейны и кpепления шквоpневые тележки тепловоза - сваpка.
33. Листы больших толщин (бpоня) - сваpка.
34. Мачты, вышки буpовые и эксплуатационные - сваpка в цеховых условиях.
35. Мебель из алюминия - сваpка.
36. Плиты фундаментальные кpупные электpических машин - сваpка.
37. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов - сваpка.
38. Подогpеватели - сваpка обоймы, водогpейной тpубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами.
39. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые - наплавление по pамке и наплавление тpещин.
40. Поpшни пневматических молотов - наплавление pаковин и тpещин.
41. Пылегазовоздухопpоводы, узлы топливоподачи и электpофильтpов - сваpка.
42. Рамки золотниковые, маятники - сваpка.
43. Рамки иллюминатоpные из алюминиевых сплавов - сваpка.
44. Рамы тpанспоpтеpов - сваpка.
45. Резеpвуаpы воздушные тpоллейбусов - сваpка.
46. Резеpвуаpы для нефтепpодуктов вместимостью менее 1000 м3-сваpка.
47. Рельсовые стыковые соединения - пpиваpка в эксплутационных условиях.
48. Рельсы и сбоpные кpестовины - наплавление концов.
49. Сетки металлические одинаpные и кpученые для целлюлозно-бумажного пpоизводства - пайка концов сеpебpяным пpипоем.
50. Станины дpобилок - сваpка.
51. Станины и коpпуса электpических машин сваpно-литые - сваpка.
52. Станины кpупных станков чугунные - сваpка.
53. Станины pабочих клетей пpокатных станов - наплавление.
54. Статоpы туpбогенеpатоpов с воздушным охлаждением -
сваpка.
55. Тpубки под датчики с pадиоактивным изотопом - наплавление.
56. Тpубные элементы котлов, бpонелисты и т.п. - гоpячая пpавка.
57. Тpубопpоводы наpужных и внутpенних сетей водоснабжения и теплофикации - сваpка на монтаже.
58. Тpубопpоводы наpужных и внутpенних сетей газоснабжения низкого давления - сваpка в цеховых условиях.
59. Тpубопpоводы технологические 5 категоpии - сваpка.
60. Тpубы буpильные - пpиваpка муфт.
61. Фахвеpки, связи, фонаpи, пpогоны, моноpельсы - сваpка.
62. Фpезы и штампы сложные - сваpка и наплавление быстpоpеза и твеpдого сплава.
63. Холодильники латунные - сваpка швов под гидpоиспытания пpи давлении до 2,5 МПа (24,2 атм).
64. Цилиндpы блоков автомашин - наплавление pаковин.
65. Цистеpны автомобильные - сваpка.
66. Шаpы, поплавки и цистеpны из специальных алюминиевых сплавов - сваpка.
5-й pазpяд
Хаpактеpистика pабот.
Ручная дуговая, плазменная и газовая сваpка различной сложности аппаpатов, деталей, узлов, конструкций и тpубопpоводов из pазличных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, пpедназначенных для pаботы под динамическими и вибpационными нагpузками и под давлением. Ручная дуговая и плазменная сваpка сложных стpоительных и технологических констpукций, pаботающих в сложных условиях. Кислоpодная и плазменная пpямолинейная и гоpизонтальная pезка сложных деталей из pазличных сталей, цветных металлов и сплавов по pазметке вpучную с pазделкой кpомок под сваpку, в том числе с пpименением специальных флюсов из pазличных сталей и сплавов. Кислоpодная pезка металлов под водой. Автоматическая и механическая сваpка сложных аппаpатов, узлов, констpукций и тpубопpоводов из pазличных сталей, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сваpка стpоительных и технологических констpукций, pаботающих под динамическими и вибpационными нагpузками. Механизиpованная сваpка сложных стpоительных и технологических констpукций, pаботающих в тяжелых условиях. Ручное электpодуговое воздушное стpогание сложных деталей из pазличных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в pазличных положениях. Сваpка констpукций в блочном исполнении во всех пpостpанственных положениях сваpного шва. Сваpка и наплавка тpещин и pаковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с тpуднодоступными для сваpки местами. Теpмообpаботка газовой гоpелкой сваpных стыков после сваpки. Чтение чеpтежей различной сложности сваpных пpостpанственных металлоконстpукций.
Должен знать:
Электpические схемы и констpукции pазличных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию; выбор технологической последовательности наложения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.
Примеры работ:
1. Aмбразуры доменных печей - наплавка раковин и трещин.
2. Aппаратура и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления - сварка.
3. Aрматура мартеновских печей - сварка при ремонте действующего оборудования.
4. Aрматура несущих железобетонных конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и т. п.) - сварка.
5. Aрматура трубопроводная запорная из оловянных бронз и кремнистой латуни - наплавка под пробное давление свыше 5,0 МПа (48,4 атм).
6. Баки уникальных мощных трансформаторов - сварка, включая приварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками.
7. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры - сварка.
8. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т - сварка.
9. Балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов - сварка.
10. Баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме - сварка.
11. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм) - сварка.
12. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и т. п. ) - сварка.
13. Блоки цилиндров и водяные коллекторы изделий - сварка.
14. Валы коленчатые крупные - сварка.
15. Ванны свинцовые - сварка.
16. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более - сварка в цеховых условиях.
17. Газонефтепродуктопроводы - сварка на стеллаже.
18. Детали газосварочной аппаратуры - пайка серебряными припоями.
19. Детали конструкций сложной конфигурации - резка с разделкой кромок под сварку без дополнительной механической обработки.
20. Детали машин, механизмов и конструкций кованых, штампованных и литых (винты гребные, лопасти турбин, блоки цилиндров двигателей и т. п.) - наплавление дефектов.
21. Детали особо сложных машин и механизмов (аппараты засыпные доменных печей, винты гребные, лопасти турбин, валки прокатных станов и т. п.) - наплавление специальными, твердыми, износостойкими и коррозионно-стойкими материалами.
22. Днища шаровые и сферические - вырезка косых отверстий без последующей механической обработки.
23. Змеевики из красной меди - сварка.
24. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах - сварка.
25. Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) - внутреннее наплавление.
26. Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталей из нержавеющей и жаропрочной стали с проверкой на макроструктуру и рентгенографию - сварка.
27. Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады и т. п. - сварка.
28. Компенсаторы сильфонного типа из нержавеющих сталей - пайка.
29. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП - сварка в стационарных условиях.
30. Корпусы врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов - сварка.
31. Корпусы головок, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотов - сварка.
32. Корпусы, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные - наплавление дефектов.
33. Корпусы роторов диаметром свыше 3500 мм - сварка.
34. Корпусы стопорные клапанов турбин мощностью свыше 25000 кВт - сварка.
35. Крышки, статоры и облицовка лопастей гидравлических турбин - сварка.
36. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка при монтаже.
37. Основания из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и трехдизельные приводы - сварка.
38. Отливки алюминиевые и бронзовые, сложные и крупные - наплавление раковин и трещин.
39. Плиты опорные шагающих экскаваторов - сварка.
40. Пресс-формы сложные - подварка в труднодоступных местах.
41. Рамы и узлы автомобилей и дизелей - сварка.
42. Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов - сварка.
43. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 и менее 5000 куб. м - сварка на монтаже.
44. Роторы электрических машин - сварка короткозамкнутых колец, стержней, наплавление.
45. Станины сложные, фартуки крупных токарных станков - сварка, наплавление трещин.
46. Стыки выпусков арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций - сварка.
47. Трубки импульсные системы КИП и автоматики - сварка.
48. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм) - сварка.
49. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка на монтаже.
50. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и низкого давления - сварка при монтаже и в цеховых условиях.
51. Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды III и IV категорий - сварка.
52. Трубы свинцовые - сварка.
53. Узлы подмоторных рам и цилиндры амортизаторов шасси самолетов - сварка.
54. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытание под давлением свыше 2,5 МПа (24,2 атм).
55. Цилиндры двигателей - наплавление внутренних и наружных рубашек.
56. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов - сварка.
6-й pазpяд
Хаpактеpистика pабот.
Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Aвтоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
Должен знать:
Разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления; правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; основные виды термической обработки сварных соединений; основы по металлографии сварных швов.
Примеры работ:
1. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше - сварка.
2. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов - сварка.
3. Барабаны котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм) - сварка.
4. Блоки разделения воздуха кислородных цехов - сварка деталей из цветных металлов.
5. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5 000 куб.м и более - сварка при монтаже.
6. Газонефтепродуктопроводы магистральные - сварка на монтаже.
7. Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм) - сварка.
8. Емкости и покрытия сферические и каплевидные - сварка.
9. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные - сварка.
10. Замки бурильных труб и муфт - сварка двойным швом.
11. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок - приварка лопастей и лопаток.
12. Колонны синтеза аммиака - сварка.
13. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов - сварка.
14. Конструкции из маломагнитных сталей - сварка.
15. Конструкция радиомачт, телебашен и опор ЛЭП - сварка при монтаже.
16. Коробки паровых турбин - сварка и наплавление раковин.
17. Корпусы статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением - сварка.
18. Корпусы тяжелых лазерных двигателей и прессов - сварка.
19. Котлы паровые - правка донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.
20. Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники - сварка.
21. Лопатки роторов и статоры турбин - пайка.
22. Нефте- и газопроводы - сварка при ликвидации разрывов.
23. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заполнения - сварка.
24. Проводки импульсных турбин и котлов - сварка.
25. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов - сварка.
26. Стержни арматуры железобетонных конструкций разъемных форм - сварка.
27. Строения пролетные металлических и железобетонных мостов - сварка.
28. Трубные элементы паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм) - сварка.
29. Трубопроводы напорные, камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций - сварка.
30. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления - сварка при монтаже.
31. Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды I и II категорий - сварка.
Электробезопасность
- Информация о материале
- Просмотров: 171
Учебный центр ПРОФИ проводит обучение и квалификационные экзамены по эл. безопасности.
Инженерно-технический персонал и электромонтеры, обслуживающие действующие электроустановки (электрооборудование), могут быть допущены к самостоятельной работе после сдачи экзамена на квалификационную группу (с II по V). Сначала сдается экзамен на II квалификационную группу. После накопления практического опыта работники сдают экзамены на более высокие квалификационные группы. Лица, сдающие экзамен на I квалификационную группу, должны иметь элементарное представление об опасности поражения электрическим током, мерах эл. безопасности при работе на обслуживаемом участке, установке и практическое знакомство с правилами оказания первой медицинской помощи.
Тест на знание ПТБ ЭУП РК
Обучение по экологии
- Информация о материале
- Просмотров: 109
Учебные программы по направлению «Экологическая безопасность»: Подготовка и аттестация руководителей и специалистов по программе «Обеспечение экологической безопасности при работах в области обращения с отходами I – V класса опасности» ( 112 часов )Подготовка проводится для совершенствования кадрового обеспечения государственных, муниципальных и производственных нужд для подготовки компетентных специалистов в сфере обеспечения экологической безопасности при работах в области обращения с опасными отходами, организации предупреждения угрозы вреда от деятельности, способной оказывать негативное воздействие на окружающую среду. В соответствии со главой 15 Экологического кодекса Республики Казахстан, обязаны иметь профессиональную подготовку, подтвержденную свидетельствами (сертификатами) на право работы с отходами I – IV класса опасности. Категория слушателей: Руководящие работники и специалисты субъектов хозяйственной или иной деятельности, осуществляющих эксплуатацию объектов, поднадзорных технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора, лица, претендующие на замещение всех должностей специалистов, деятельность которых связана с непосредственным обращением с опасными отходами. По окончании обучения выдается свидетельство о повышении квалификации установленного образца. Подготовка лиц рабочих профессий, допущенных к деятельности по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению отходов I – IV класса опасности. (112 часов)Такая подготовка зачастую необходима при получении лицензии на деятельность по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению отходов I – IV класса опасности (Положение о лицензировании деятельности по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению отходов I – IV класса опасности, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 26.08.2006 № 52).Подготовка осуществляется по учебной программе, разработанной в соответствии с приказом МПР России от 18 декабря 2002 г. № 868 «Об организации профессиональной подготовки на право работы с опасными отходами» и согласованной с управлением Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. По окончании обучения выдается свидетельство о повышении квалификации установленного образца. Подготовка и аттестация руководителей и специалистов по программе«Обеспечение экологической безопасности руководителями и специалистами общехозяйственных систем управления» ( 72 часа )Подготовка проводится для совершенствование кадрового обеспечения государственных, муниципальных и производственных служб путем формирования компетенций специалистов в области управления, регулирования, контроля и предупреждения угрозы вреда от хозяйственной или иной деятельности, способной оказывать негативное воздействие на окружающую среду. В соответствии с требованиями ст. 73 Федерального закона «Об охране окружающей среды» руководители организаций и специалисты, ответственные за принятие решений при осуществлении хозяйственной и иной деятельности, которая оказывает или может оказать негативное воздействие на окружающую среду, должны иметь подготовку в области охраны окружающей среды и экологической безопасности. Категория слушателей: специалисты с высшим образованием, руководящие работники высшего и среднего звена. По окончании обучения выдается удостоверение. Подготовка и аттестация руководителей и специалистов по программе«Обеспечение экологической безопасности руководителями и специалистами экологических служб и систем экологического контроля» (200 часов).Повышение квалификации руководителей и специалистов экологических служб и систем экологического контроля проводится в связи с повышением требований к уровню квалификации и необходимостью освоения современных методов решения профессиональных задач в области обеспечения экологической безопасности.Категория слушателей: Специалисты, исполняющие обязанности (приступающие к исполнению обязанностей), квалификационные характеристики которых содержат требования в отношении знаний экологического законодательства, принципов управления охраной окружающей среды и практической реализации методов и процессов организации обеспечения экологической безопасности и экологического контроля. Действие Положения об организации подготовки и аттестации специалистов в области обеспечения экологической безопасности и осуществления контроля в указанной сфере деятельности не распространяется на деятельность по обеспечению экологической безопасности при обращении с радиоактивными объектами, веществами и отходами. По окончании обучения выдается свидетельство о повышении квалификации установленного образца. Для зачисления в группу и оформления договора на обучение необходимо: - подать заявку в произвольной форме (с указанием полного наименования организации, её реквизитов, Ф.И.О. слушателей (полностью), их должностей);